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TIG钨极氩弧焊工艺

2013-6-5 23:10:18      点击:

  一、气体保护效果  氩气的保护作用,是在电弧周围形成惰

一、气体保护效果  氩气的保护作用,是在电弧周围形成惰性气体层,将空气与金属熔池、填充焊丝隔离。为了评定氩气的保护效果,可采用测定“有效保护区”直径的试验。例如用铝板作为被焊工件,选择一定的焊接电流,引燃电弧后,焊枪固定不动,待燃烧5-100s后熄弧,此时就会在铝板上留下熔化焊点,其周围有一个明显的圆圈,如图1.如果保护效果良好,则圆圈内光亮清晰,即是有效果保护区。如果保护效果不好,就几乎看不到光亮的圆圈。有效保护区直径可作为衡量保护效果的尺度。同样可以用不锈钢材料来作材料。


 图1

实际的生产中,鉴别气体保护效果还可根据焊缝表面的颜色来判断,详见下表

焊缝颜色

银白、金黄

蓝色

红灰色

灰色

黑色

保护效果

最好

良好

尚可

不良

最差

氩弧焊时,由于氩气保护层是柔性的,故极易受到外界因素的扰动而遭到破坏,其保护主要与下列因素有关。

1)气体流量  气体流量过大,保护层低抗流动空气的影响的能力越强;但流量过大时,保护层会产生不规则流动,易使空气卷入,反而降低了保护效果,所以气体流量要选择适当。

2)喷嘴直径 若喷嘴直径与气体流量同时增大,则保护区必然增大;但喷嘴过大时,刚某些焊缝位置不易焊线或妨碍焊工视线,从而影响焊接质量。手工钨极氩弧焊选用的喷嘴直径选用范围为5-14mm

3)喷嘴与工件距离 喷嘴与工件距离越远,则保护效果越差;反之,效果越好,但过近影响焊工视线,操作不便。一般焊接时,喷嘴与工件距离取1.00mm较为适宜。

4)焊接速度与外界气流 若焊接速度过快,由于空气阻力对保护气层的影响,或者焊接时遇到侧向气流的侵袭,则保护层可能偏离钨极与熔池,从而保护效果变坏,同时氩弧焊不宜在室外及有风力场所外进行操作。

5)焊接接头形式  不同的接头形式会使气体产生不同的保护效果,如图2,焊接对接接头时,由于氩气被挡住并反射回来,所以保护效果较好;而搭接和角接头,因空气易侵入电弧区,故保护效果差。若要改进保护条件,可安放临时性的挡板,如图3所示


 图2 (a、b气体保护效果好,c、d较差)


 图3 放置临时接板提高气保护效果

6)被焊金属材料 对于氧化与氮化非常敏感的金属材料及其合金(钛、钛合金),氩弧焊时要求有更好的保护效果。其具体措施是:加大喷嘴直径,采用拖罩以增大保护区域,以及采用特殊装置对焊缝正面进行保护。

此外,焊接电流、电弧电压、焊炬倾斜角度、填充焊丝送入情况均有一定影响,总之为了得到满意的焊缝,在焊接时应综合考虑上述因素。

二、焊接工艺参数选择  手工钨极氩弧焊的主要工艺参数是:焊接电流、焊接电压、氩气流量、喷嘴直径、电极伸出长度、填充焊丝直径(焊薄板易用大直径焊丝在钨极前接住弧光所产生热量)、钨极直径、接头坡口形式、焊缝层数及预热温度等。选择时应根据被焊材料、工件厚度和结构形式等因素加以综合考虑。

三、焊前清理  氩弧焊时,必须对被焊工件的接缝附近及填充焊丝进行焊前清理,去除金属表面氧化膜、油脂、水分等。清理形式有:机械清理、化学清理等。

 

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